Helposti muotoutuvien profiilien pituuden, profiilin ja sijainnin mittausjärjestelmiä voidaan soveltaa erilaisiin tuotteisiin, kuten tiivisteisiin, teippeihin ja letkuihin joustavista materiaaleista.
Esimerkiksi tiivisteiden osalta tarvitset järjestelmän, joka mittaa tarkasti lopullisen pituuden asennuksen jälkeen, joten tarvitset erittäin tarkkoja komponentteja, jotka kestävät profiilin muodon vaihtelut.
Näiden tarpeiden täyttämiseksi on saatavilla useita mittaohjaukseen sopivia laitteita. Näihin kuuluu laserskanneri, jolla mitataan tuotteen koko 3D-geometria ja joka soveltuu erityisen hyvin monimutkaisten tai epäsäännöllisten pintojen tarkastukseen.
Näköjärjestelmät mahdollistavat myös mittaominaisuuksien tarkan havaitsemisen, vaikka ne eivät automaattisesti tunnistaisi geometrisia yksityiskohtia. He käyttävät teknologioita, kuten linja- ja matriisikameroita, sekä tekoälyä ja tietokonemalleja havaitakseen automaattisesti virheet monimutkaisimmissa osissa.
Optinen tarkastustekniikka voi tarjota korkean tarkkuuden monimutkaisimpien osien mittamittauksessa ja ohjauksessa. Lasersensoreihin, kameroihin ja tekoälyyn perustuvat järjestelmät voivat analysoida tarkasti kaikki mittaominaisuudet yksitellen tai samanaikaisesti. ù Kehittyneiden laitteistojen, kuten CCD- ja CMOS-teollisuuskameroiden, sekä tietokonenäön avulla optiset tarkastusjärjestelmät mahdollistavat mittakriittisten elementtien, kuten terävien reunojen, purseiden ja geometristen virheiden tarkan valvonnan teollisen tuotannon aikana.
Haluatko apua tuotteen valinnassa? Teollisuusautomaation ja optisen profilometrian kaltaisten teknologioiden yhdistetty käyttö johtaa Teollisuus 4.0:n kulmakiveen: laadun tilastolliseen valvontaan reaaliajassa.
Tämä prosessi sisältää apuvälineitä, kuten korkean suorituskyvyn digitalisoituja videokameroita, visuaaliseen tunnistamiseen omistettua tekoälyä (AI) ja laserantureita ympäristövaikutusten, kuten tärinän tai liikkeen, vaimentamiseen.
Helposti muotoutuvien profiilien pituus- ja asentomittarit ovat digitaalisia instrumentteja, jotka pystyvät tunnistamaan profiilien geometrian tarkasti. Nämä laitteet koostuvat yhdistelmästä laserskannereita, näköjärjestelmiä, lineaarisia tai matriisikameroita, jotka analysoivat ja havaitsevat pinnan mitat, kaarevuuden tai kaltevuuden.
Nämä tekniikat ovat perustavanlaatuisia numeerisen ohjauksen teollisuuskoneteollisuudessa, ja ne tarjoavat maksimaalisen tarkkuuden toiminnassa.
Lisäksi kehittyneiden järjestelmien, kuten tekoälyn ja optisten tarkastustekniikoiden, käyttö mahdollistaa sen, että käyttäjät voivat käsitellä ja tulkita mittareiden keräämiä tietoja tehokkaasti ja tarkasti.
Teknologiaa voidaan soveltaa useille teollisuuden aloille, jotka täyttävät prosessit, kuten 3D-mittaukset ja pinta-analyysit. Tämä on edistänyt Teollisuus 4.0:n nopeaa leviämistä ja on keskeinen osa teollisuusautomaatiota.
Yleisimpiä pinnan koon, kaarevuuden tai kaltevuuden tarkistamiseen tarkoitettuja työkaluja kutsutaan glacialisti "optisiksi mittauksiksi".
Yleisin menetelmä sisältää laseranturien käytön, jotka pystyvät havaitsemaan oikein mitattavan profiilin näkyvän valon kyvyn ansiosta pomppia pois heijastavasta pinnasta ilman merkittäviä mittamuutoksia. Tällä tavoin on mahdollista laskea tarkasti halutun profiilin geometriset ominaisuudet ilman virheitä, jotka johtuvat mekaanisista, kemiallisista tai termisistä poikkeavuuksista, jotka voivat vaikuttaa alkuperäisiin mittoihin.
Viime aikoina on kiinnitetty paljon huomiota tekniikkaan, joka tunnetaan nimellä "optinen profilointi".
Tämä tekniikka perustuu kolmen säteen laseriin, joka tuottaa fokusoidun säteen, jonka kulma vaihtelee mitattavan profiilin mukaan; heijastin lähettää valovasteita, jotka itse laitteeseen liitetyt kamerat lukevat ja luo näin tarkan digitaalisen mallin mitattavasta profiilista.
Toisin kuin edellä mainittu menettely, profilometriaa voidaan käyttää myös monimutkaisemmilla pinnoilla, koska se ei vaadi minkäänlaista kompensointia materiaalista ja tarkastettavaan tuotteeseen kohdistuvista lämpövaihteluista johtuvasta muodonmuutoksesta.