DIGICHECK-sarjan moniulotteiset mittausjärjestelmät mitta- ja geometriseen ohjaukseen mahdollistavat mekaanisten osien ja erillisten esineiden vaatimustenmukaisuuden mittaamisen ja määrittämisen objektiivisilla mittausmenetelmillä, joita myös ei-asiantuntijat voivat helposti hallita.
Innovatiivinen arkkitehtuuri, johon DIGICHECK-järjestelmä perustuu, mahdollistaa mitta- ja geometristen testipenkkien (staattisten tai dynaamisten) luomisen helposti saatavilla olevien laitteiden ja antureiden avulla. helposti muokattavissa asennuksen aikana tai suoraan tuotannossa myös loppukäyttäjän toimesta.
DIGICHECK-järjestelmät soveltuvat mittauksiin suoraan tuotantolinjalla ja myös pätemättömän henkilöstön hallinnassa. Visualisointirajapinta on tarkoituksella tehty yksinkertaiseksi ja helposti käytettäväksi, mutta luopumatta tehokkaista matemaattisista funktioista, jotka on tarkoitettu mitta- ja geometristen ominaisuuksien analysointiin.
Kaikki tuotantotiedot tallennetaan paikallisessa tietokannassa mahdollisuutena siirtää tai synkronoida olemassa olevien tietokantojen kanssa (SQL, XML tai CSV) tietojen täydelliseksi ja luotettavaksi analysoimiseksi reaaliajassa.
Mekaanisten osien halkaisijoiden, korkeuksien, paksuuksien ja syvyysmittaus perinteisillä penkkimittauslaitteilla
DIGICHECK-järjestelmä mahdollistaa minkä tahansa mekaanisen osan mittauksen (holkit, renkaat, laipat, akselit, vaihteet) perinteisillä manuaalisilla mittalaitteilla (mittarit, mikrometrit, vertailijat, reikämittarit). Sisähalkaisijan, ulkohalkaisijan, korkeuden, paksuuden, leveyden ja syvyyden mittaukset on mahdollista hankkia nopeasti ja luotettavasti helposti saatavilla olevilla välineillä vähentämällä kustannuksia ja desimaalin, centesimaalin tai tuhannen tarkkuuden avulla. DIGICHECK-järjestelmä ohjaa käyttäjää suorittamaan mittauksia ennalta määrätyssä järjestyksessä ja antaa toimenpiteen lopussa ohjausvasteen. Kaikki tiedot myydään tallennettuna tietokantaan, joka mahdollistaa sekä reaaliaikaisen tuotantosuuntauksen analysoinnin (suuntausten, histogrammien ja tuotantoindeksien kautta) että tuotantohistorian analysoinnin jakamalla tuotantoeriin.
Valettujen, leikattujen, taottujen tai oikaisujen osien tasoisuuden mittaus ja hallinta
DIGICHECK-järjestelmä mahdollistaa mittauksen nopeasti ja suoraan koneen tuotantolinjalla valettujen, viipaloitujen, laminoitujen tai muottiin valettujen osien tasaisuus. Leveysmittaus suoritetaan anturimatriisilla, joka kykenee havaitsemaan erot verrattuna sertifioituun kalibrointipäällikköyn. Testitulos on varmennettujen alueiden kartoitus suhteellisen numeerisen arvon kanssa, joka poikkeaa ihanteellisesta muodosta. Erittäin intuitiivisen graafisen esityksen avulla voit nopeasti ja luotettavasti määrittää alueet, joita ei noudateta. Kaikkia saatuja tietoja voidaan käyttää tilastollisiin laskelmiin (Sigma, Cp, Cpk, Cm, Cmk) tai ohjauskorttien toteuttamiseen (XS, XR, prosessisuuntaus, populaation jakauma).
Taivutus-, heilahtelu- ja muodonmuutosmittaus
DIGICHECK-järjestelmä mahdollistaa LASER-anturien (laserkolmioanturit, lasermikrometrit tai laseretäisyysmittarit) havaitsemien korkeuksien ja asentojen hallinnan. LASER-antureiden havaitsemat mitat voidaan korreloida keskenään muodonmuutosten, vääntöjen, taivutuksen, värähtelyjen määrittämiseksi. Mittausraportti voidaan luoda Excel - CSV-muodossa tai suoraan graafisessa muodossa. EDAC-moduulien käyttö antaa mahdollisuuden korreloida mitta- ja geometriset tiedot lämpötila-, kosteus-, voima- ja vääntöantureista saatuihin tietoihin. Tällä tavalla on mahdollista korreloida mittatesti lämpöä aiheuttavan poikkeaman, ympäristön kosteuden vaihteluiden tai dynaamiseen testiin osallistuvien voimien ja vääntöjen kanssa.
Radiaalisen ja aksiaalisen värähtelyn mittaus (radiaalinen ja aksiaalinen runout)
DIGICHECK-järjestelmä mahdollistaa mittaamisen kosketuksettomilla mittauslaitteilla (kolmiolasku-LASER-anturit ja LASER-etäisyysmittarit) reaaliaikaiset radiaaliset ja aksiaaliset värähtelyt. Tyypillinen sovellus on pyörien, renkaiden, vanteiden ja pyörien napojen säteittäisen ja aksiaalisen pyöristyksen määrittäminen. Raportti voi olla sekä numeerinen että graafinen. Lisättäessä valinnaisia matemaattisia analyysikirjastoja on mahdollista analysoida hankitun signaalin harmoniset harmonian määrittämiseksi harmonisen koostumuksen keinu, perustasosta 32. harmoniseen. Ohjelmisto voidaan asentaa sekä kiinteälle työasemalle (pöytätietokoneelle tai teollisuudelle tarkoitetulle paneelitietokoneelle) että liikkuvalle työasemalle (muistikirja tai tabletti).
Pyöreys, värähtely, lieriöllisyys, profiilin mittaus
DIGICHECK-järjestelmä yhdistettynä tarkkojen mittojen testauspenkkiin, mahdollistaa sellaisten osien geometristen ominaisuuksien määrittämisen, jotka pyörivät takaluukkoilla. Siten on mahdollista mitata halkaisijoita, ovaalioita ja värähtelyjä, mutta myös esineen pyöreyttä, lieriöllisyyttä ja esineen säteittäisen profiilin tietoja (tärkeä sovelluksissa, kuten nokka-akselien mittaus). Mittauksen voi hankkia myös metrologisessa laboratoriossa tai tuotantolinjalla erityisesti tätä tyyppistä ohjausta varten kehitetyillä mittalaitteilla (3D-mittauskoneet, profilometrit, optiset koneet).
Muodon tarkistus
DIGICHECK-järjestelmän avulla voit suorittaa Minkä tahansa koon ja materiaalin esineiden muodonhallinta. Muodon tarkistus suoritetaan vertaamalla vertailumestari ja kaikki erot korostuvat nopeasti ja intuitiivisesti. On mahdollista tuottaa signaaleja tuotteen toleranssin ulkopuolelle tai osittaiselle vaatimustenvastaisuudelle. Järjestelmä voidaan myös asentaa robottiohjausalueet ja ilman valvontaa olevat automaattiset ohjauspenkit. Tässä kokoonpanossa kaikkia varmistustoimenpiteitä voidaan ohjata suoraan PLC: llä tai automaattisella tuotantojärjestelmällä.
Prosessinhallinta tuotantolinjalla
DIGICHECK-järjestelmä se mahdollistaa säännöllisten arvojen ottamisen tuotantolinjalle asetetuista mittauslaitteista (LASER mikrometrit, lämpöparit, paine- ja virtausanturit, LASER-paksuusmittarit). Kehittyneen tiedonkeruutoiminnon avulla voit pitää tuotantoprosessissa mukana olevat erilaiset fyysiset määrät hallinnassa ja tuottaa hälytyksiä toleranssin ulkopuolella. EDAC-hankintamoduuleilla on mahdollista hankkia tietoja erityyppisiltä antureilta, jotka ovat fyysisesti myös hyvin kaukana toisistaan, koska ne ovat kaikki hankintainfrastruktuuri perustuu Ethernet-verkkoon.
Räätälöidyt järjestelmät tuotantolinjan mitta- ja geometriseen ohjaukseen.
RODER suunnittelee ja valmistaa älykkäät ohjausasemat vakiomittausohjelmistolla tai mukautetulla ohjelmistolla.
Le monitasoiset ohjausasemat voidaan yhdistää mukautettu tukimekaniikka, erityiset anturin tuki- ja kiinnitysjärjestelmät, jotka on suunniteltu erityisesti tiettyyn sovellukseen.
Mukautettu mekaniikka voidaan suunnitella suoraan asiakkaan pyynnöstä ja ennustaa mitattavalle osalle räätälöidyt liitososat tai helpotetut kiinnityskohdat.
Myös räätälöityjen testipenkkien suunnittelu ja rakentaminen mahdollistavat liitäntä tuotantolinjaan ja karteesisia manipulaattoreita tai ROBOTTIA varten automaattinen nosto ja talletus yksityiskohdat suoraan tuotantolinjalta.
Erikoisjärjestelmien luomisen lisäksi RODER voi toimittaa myös yksinkertaisia laitteita, jotka mahdollistavat järjestelmien luomisen puoliautomaattiset ohjauspenkit yksinkertaisten yksityiskohtien manuaaliseen mittaukseen ( lohkot, holkit, tapit, renkaat, terät, tuet ). Nämä yksinkertaiset laitteet mahdollistavat yksittäisten mittojen mittaamisen ( paksuudet, korkeudet, leveydet, syvyydet, etäisyydet ) yksinkertaisilla toimenpiteillä suoraan koneella, metrologisessa laboratoriossa tai laadunvalvontaosastolla).
Mukautettu ohjelmisto
Tuotantotrendianalyysi moniulotteisilla järjestelmillä ja reaaliaikainen tilastollinen ohjaus suoraan koneella räätälöidyn ohjelmiston avulla.
Ohjelmisto, joka on helppokäyttöinen myös ei-asiantuntijoiden, jossa on mukautetut näytöt, jotka korostavat eniten käytetyt parametrit.
Helposti katseltavissa oleva GO-NO GO -luokitus, joka soveltuu myös kouluttamattomien henkilöiden käyttöön tai joiden on katsottava tulos tarkista nopeasti ja objektiivisesti. DIGICHECK-sarjan ohjelmisto voidaan asentaa sulautettuihin ohjausasemiin tai toimistotietokoneisiin. Tietokanta voi olla paikallinen tai etä ulkoisissa järjestelmissä.
Välitön mitta- ja geometristen parametrien analyysi. Innovatiivinen arkkitehtuuri, johon DIGICHECK-sarjan mittausjärjestelmät perustuvat, mahdollistaa sen mekaanisten osien ja muovattujen, painevalettujen, sorvattujen tai leikattujen kappaleiden kaikkien mitta- ja geometristen parametrien mittaus. Hankintalaitteiston täydellinen modulaarisuus mahdollistaa myös antureiden, muuntimien ja mittauslaitteiden liittämisen jopa ei-ulotteisia ohjauksia varten (lämpötila, paino, voima, kosteus, väri, esteettinen näkökulma).
Kaikki DIGICHECK-perheen järjestelmät voidaan asentaa tiedonkeruuverkkoihin ja ne ovat nykyaikaisimpien laadunvalvontatekniikoiden mukaisia. Mitta- tai geometristen tietojen hankinnan lisäksi DIGICHECK-järjestelmät voivat myös hallita ohjausraporttien, XR- ja XS-ohjauskaavioiden luominen ja tiedon käyttö hallintajärjestelmien kanssa teollisuus 4.0 vaatimusten mukaisesti.