Koti —» Mittatarkistukset LASER-antureilla

Mittatarkistukset LASER-antureilla

hot_steel_measurements_dimensions_high_temperature

LASER-kolmioanturit käyttävät lasersädettä, joka kohdistetaan tuotteen pintaan mittaamaan sen mitat. Näitä ovat leveys, paksuus, suoruus ja pituus. Lasersäde heijastuu tuotteen pinnasta ja välittyy takaisin anturiin, jolloin se pystyy näyttämään tarkan mittaustuloksen.

I laserkolmioanturit ne ovat tehokas ja tarkka työkalu mittaamiseen ja arviointiin korkean lämpötilan metallituotteet, kuten aihiot ja kukat.

Nämä anturit käyttävät lasersädettä, joka on kohdistettu tuotteen pintaan mittaamaan sen mitat. Nämä sisältävät leveys, paksuus, suoruus ja pituus. Lasersäde heijastuu tuotteen pinnalta ja välittyy takaisin anturiin, jolloin se pystyy antamaan tarkan mittauslukeman.

Tätä mittatarkastusmenetelmää käytetään laajasti teräsvalssaamoissa, joissa äärimmäisen korkeat lämpötilat voivat haastaa tavanomaisemmat mittausmenetelmät.

Laserkolmioanturien käytön etuna korkean lämpötilan mittauksiin on, että ne ovat erittäin tarkkoja lukemissaan. Ne pystyvät myös mittaamaan esineitä, joiden pinnat tai reunat ovat epätasaiset, sekä esineitä, joilla on erilaisia ​​tekstuureja tai materiaaleja. Pienen kokonsa vuoksi ne voivat myös olla sijoitetaan ahtaisiin tiloihin tai paikoissa, joissa perinteiset mittaustekniikat eivät ole käytännöllisiä.

Lisäksi nämä anturit ovat tyypillisesti paljon nopeampia kuin muut menetelmät suoritettaessa mittauksia korkeissa lämpötiloissa.

RODERilla olemme erikoistuneet toimittamaan luotettavia laserkolmioantureita, jotka voivat mitata tuotteita tehokkaasti korkeissa lämpötiloissa.

Anturivalikoimamme on suunniteltu erityisesti tätä tarkoitusta varten; ne sisältävät huipputeknologiaa, joka mahdollistaa sen lukee tarkasti lämpötilat 2000°C asti vaurioittamatta tai vaikuttamatta ympäristön ilman lämpötilan äärimmäisten muutosten vuoksi.

Tarjoamme myös esikalibroituja malleja, joiden tarkkuus on testattu ja sertifioitu ennen toimitusta. räätälöityjä räätälöityjä ratkaisuja asiakkaan erityistarpeisiin.

Asiakkaamme ovat saaneet erinomaisia ​​tuloksia käyttämällä laserkolmioantureitamme korkean lämpötilan metallituotteiden, kuten aihioiden ja kukintojen mittatarkastuksessa. Käytämme kehittyneitä algoritmeja, joiden avulla anturimme voivat tunnistaa tarkat mitat tuotteen osalta ottaen huomioon sellaiset tekijät kuin liikenopeus ja etäisyys anturista.

Lisäksi tiimimme tarjoaa oikea-aikaista tukea asennuksen ja konfiguroinnin aikana, jotta asiakkaat voivat varmistaa, että heidän järjestelmänsä on asennettu oikein heti ensimmäisestä päivästä lähtien ja saavat optimaalisen suorituskyvyn laitteistaan ​​ajan myötä.

Varmistaaksemme maksimaalisen turvallisuuden mitattaessa kuumia metallituotteita laserkolmioantureillamme, toimitamme suojalaitteet, kuten lämpösuojat ja kaukovalvontaohjelmistot jonka avulla operaattorit voivat tarkastella tietoja etänä minkä tahansa Internetiin yhdistetyn laitteen kautta.

Tämä auttaa vähentämään kuljettajan väsymystä pitkien työpäivien aikana minimoi turvallisuusriskit, jotka liittyvät työskentelyyn kuumien materiaalien lähellä ankarissa ympäristöissä kuten teräsvalssaamoissa, kaikki samalla kun saavutetaan tarkkoja tuloksia joka kerta!

On helppo ymmärtää, miksi monet terästehtaat luottavat RODERin laserkolmioantureihin korkean lämpötilan mittatarkastustarpeissaan; ominaisuuksia, kuten nopeat vasteajat jopa erittäin korkeissa lämpötiloissa, asiakkaan tarpeisiin räätälöidyt ratkaisut, vankka suoja kulumista vastaan ​​ajan myötäLuotettava tarkkuus ja toistettavuus myös pitkän käytön jälkeen, nämä anturit helpottavat käyttäjien nopeaa ja turvallista arviointia monenlaisissa metalleissa haastavissa olosuhteissa tuhlaamatta arvokasta aikaa tai resursseja!

Alan asiantuntijoina, jotka ovat tehneet tiivistä yhteistyötä monien terästehtaiden toimijoiden kanssa vuosien ajan, ymmärrämme, mitä tarvitaan onnistuneiden työnkulkujen luomiseen, jotka tuottavat johdonmukaisia ​​tuloksia joka kerta, kun työ on tehtävä. tarkka mittaus kuumalla metallituotteella; Siksi kehitämme räätälöityjä ratkaisuja, jotka kohdistetaan suoraan korkean lämpötilan mittatarkastustarpeisiisi!

Etsitpä perusjärjestelmää tai jotain monimutkaisempaa, täydennettynä valinnaisilla lämpösuojuksilla ja etävalvontaominaisuuksilla, meillä on jotain esitettävää ja asennettavaa.

Tietenkin meidän kaltaisten huipputeknologioiden käyttö ei tarkoita mitään ilman ihmisiä, jotka osaavat käyttää niitä parhaiten. siksi kaikki insinöörimme seurasivat yhtä syvällistä koulutusta jotta voimme auttaa sinua löytämään optimaaliset ratkaisut yksilöllisiin olosuhteisiisi sekä nykyisiin ja tuleviin tarpeisiisi!

Autamme sinua ottamaan käyttöön järjestelmiä olemassa oleviin prosesseihisi vianmääritykseen, jos jokin menee pieleen, tiimimme on paikalla joka vaiheessa, valmiina auttamaan milloin tahansa!

Täällä RODERilla olemme ylpeitä siitä, että tarjoamme parhaita lasereita, mutta teemme sen myös budjetin rajoissa, mikä takaa tyytyväisyyden useilla tasoilla. Olipa kyseessä uusien laitteiden ostaminen meiltä tai alennettujen huoltopalveluiden nauttiminen jälkeenpäin, autamme aina mielellämme.

Käytetyt tuotteet

LDM42-sarjan LASER-etäisyysmittarit

  • LASER-etäisyysmittarit etäisyyden mittaukseen jopa 30 metriin luonnollisilla pinnoilla tai 100 metriin heijastimella
  • Virtalähde 24 Vdc
  • RS232 - RS422-liitännät - Profinet, Profibus ja Ethernet / IP
  • Näkyvä LASER-säteilijä (punainen) turvaluokalla 2
  • Tarkkuus jopa +/- 1 mm
  • Laaja valikoima lisävarusteita korkeisiin lämpötiloihin tai ympäristöihin, joissa on paljon epäpuhtauksia

laseretäisyysmittarit astech lds10 mittaa etäisyyden ledillä

LDS10A sarjan LASER etäisyysmittarit

  • Etäisyyden tunnistus ilman heijastinta eri pinnoilla
  • Turvallinen käyttö myös julkisilla paikoilla LED-valaistuksen ansiosta (ilman laseria)
  • Erinomainen hinta-laatusuhde
  • Yksi liitäntäkaapeli syöttöjännitteelle, sarjatietoliitännälle, kytkimelle ja analogialähdölle
  • Henkilökohtainen parametrointi tietokoneen avulla
  • Ohjelmoitavat analogiset ja digitaaliset liitännät
  • Tukeva ja kompakti kotelo, helppo asentaa
  • IP 67 suojausstandardi

Teknisiä oivalluksia

Paikanmittaus on myös välttämätöntä laadukkaiden metalliosien valmistuksessa teräs- ja metallurgisiin sovelluksiin. Vertailemalla sijaintiskannauksesta saatuja koordinaatteja ennalta määrättyihin arvoihin, on mahdollista havaita kappaleiden sijaintivirheet millimetrin murto-osien tarkkuudella.

Paksuuden mittaus on myös tärkeä tekijä metalliosien mittojen hallinnassa. Kappaleen paksuus voidaan mitata antureilla a laserkolmio tai lasermikrometrit jotka voivat mitata jopa 0,001 mm:n tarkkuudella ilman kosketusta. Tämä varmistaa nopeat ja tarkat mittaukset ilman riskiä, ​​että kappale vahingoittuu testin aikana. Myös useimmat nykyaikaiset työkalut käyttävät tietokoneistetut algoritmit keskimääräisen ja täsmällisen paksuuden laskemiseksi yhdestä skannauksesta.

Lisäksi jotkin sijainninmittausjärjestelmät käyttävät tietokonenäkötekniikkaa monimutkaisten muotojen, kuten työkappaleen pinnan reikien tai urien, geometristen ominaisuuksien automaattiseen havaitsemiseen ilman kosketusta.

La suoruuden mittaus on myös tarpeen varmistaa, että metalliosat täyttävät laatustandardit ennen kuin niitä käytetään valmistusprosesseissa tai muissa sovelluksissa. Suoruuden mittaukseen sisältyy vertailuviivan välisen eron mittaus ja pinnan todellinen profiili testattavan kappaleen pituuden eri välein. Nykyään on saatavilla useita kehittyneitä laitteita, joiden avulla voit tehdä mittauksia jopa 0,01 mm:n tarkkuudella jopa 10 m pitkiä linjoja pitkin ilman käyttäjän toimia koko prosessin aikana.

Leveysmittaus on toinen tärkeä tekijä mittojen tarkastuksessa, koska se on laaja sovellus eri teollisuudenaloilla, kuten teräksen valmistuksessa ja muilla, joilla tarkkuus on ensiarvoisen tärkeää. Kun perinteiset leveyden mittausmenetelmät sisältävät käsimittareita tai mittareita, nykyaikaiset tekniikat mahdollistavat automatisoidut mittaukset, jotka vaativat minimaalisen asetusajan ja tarjoavat huomattavasti tarkempia tuloksia kuin perinteiset menetelmät. Esimerkiksi monissa laserkolmioantureissa on monipisteskannerit, jotka voivat mitata leveyksiä nopeasti useista kohdista suurilta alueilta, jopa korkeissa lämpötiloissa, poikkeuksellisen tarkasti.

RODER tarjoaa täydelliset ratkaisut, jotka on suunniteltu erityisesti mittatarkastustarpeisiin, kun käsitellään korkean lämpötilan metalliosia teräs- ja metallurgisissa sovelluksissa.

RODER toimittaa innovatiivisia instrumentteja, kuten DIGILEN-sarjan, jotka tarjoavat kosketuksettomat skannausominaisuudet ja tuottavat tarkkoja tuloksia jopa äärimmäisissä lämpötiloissa, jopa 500 astetta.

RODER tarjoaa kehittyneitä laitteita, kuten Vision System -sarjan, jossa on automatisoidut visuaaliset tunnistusalgoritmit, joiden avulla voit suorittaa nopeita tarkastuksia suurilla alueilla pienellä työvoimalla.

Näiden yllä mainittujen erikoistyökalujen yhdistelmä auttaa virtaviivaistamaan mittatarkastusprosesseja ja parantamaan samalla yleistä tarkkuutta ja tehokkuutta. Erityisesti kunkin instrumentin ainutlaatuiset ominaisuudet auttavat lyhentämään merkittävästi kokonaistestausaikoja ja tarjoavat luotettavia tuloksia kaikentyyppisille materiaaleille käytetystä lämpökäsittelystä riippumatta.

Lisäksi monissa nykyaikaisissa järjestelmissä on intuitiiviset graafiset käyttöliittymät (GUI), joiden avulla käyttäjät voivat helposti määrittää testejä ja seurata testin aikana saatuja tietoja etänä.

Prosessien tehokkuuden parantamisen lisäksi nämä edistyneet tekniikat ovat myös auttaneet vähentämään inhimillisiä virheitä automaatiokykynsä ansiosta. Esimerkiksi tehokkaat teollisuustietokoneet ohjaavat nyt kokonaisia ​​mittatarkastusprosesseja ja varmistavat kaikkien testien luotettavuuden.

Lisäksi uusimpiin malleihin sisällytetyt kehittyneet algoritmit antavat näiden laitteiden nopeasti tunnistaa poikkeamat kaikissa testatuissa komponenteissa, mikä vähentää mahdollisia viiveitä tuotantoajojen aikana. Lopuksi mahdollisuudet integroida suurempiin verkkojärjestelmiin parantavat edelleen tiedonhallintaominaisuuksia, mikä auttaa yrityksiä seuraamaan tarkemmin kriittisiä tuotantomittareita.

Lisäksi viimeaikaiset ohjelmistokehityksen edistysaskeleet ovat antaneet valmistajille mahdollisuuden luoda räätälöityjä ohjelmia, jotka on suunniteltu erityisesti asiakkaan erityisvaatimuksiin, mikä varmistaa, että jokainen kokeilu tuottaa optimaaliset tulokset joka kerta. Erityisesti omistettujen simulointiohjelmistopakettien avulla käyttäjät voivat suunnitella testausstrategioita etukäteen, mikä auttaa heitä määrittämään parhaat toimintatavat hyvissä ajoin ennen varsinaisten testien alkamista. Lisäksi erityiset analyysityökalut tarjoavat käyttäjille mahdollisuuden verrata välittömästi aikaisempia testejä nykyisiin natiivien kojetaulujen avulla, joiden avulla käyttäjät voivat saada parempia tuloksia.