Vernier-jarrusatulat

Digitaaliset noniersatulat

Vernier-paksuus on eniten käytetty työkalu osien mittaamiseen työpajassa. Mittarilla voit tehdä:

Ulkoisten mittojen mittaus
Sisämitojen mittaukset
Syvyysmittaukset

Jotkut vernier-jarrusatulat on varustettu lukitusruuvilla, joita voidaan käyttää säädettävinä malleina ja joita voidaan käyttää go-no-go-ohjaustoimintoihin.

Mittaus paksuudella on suora mittausmenettely. Vernier-jarrusatuloilla on joitain etuja muihin mittausmenetelmiin verrattuna, ensinnäkin erittäin helppokäyttöinen, välitön mittauksen lukemisessa ja ennen kaikkea kyky työskennellä myös työympäristöissä, joissa on kiinteitä tai nestemäisiä epäpuhtauksia (emulsiot, voiteluaineet, pöly, vesi) ja suojattu joissakin malleissa IP67: een saakka.

Tuoteluettelo

Teknisiä oivalluksia

Il vernier paksuus se on eräänlainen ulottuma, joka koostuu porrastetusta järjestelmästä, joka on valmistettu kahdesta osasta, jotka liukuvat aksiaalisesti niiden välillä ja on varustettu lisäyksillä (nokka, tangot), jotka toimivat pysäyttimenä mitattaville mitoille.

Normaalisti se on määritelty kiinteä osa o runko osa, jolla on pääväre, kun taas toista kutsutaan liikkuvaksi osaksi tai yksinkertaisesti liukusäädin.

Luistissa on lukitusjärjestelmä, jotta mittausta ei menetetä vahingossa laitetta käsiteltäessä. Normaalisti käytetään joko kitkapainiketta tai lukitusruuvia. Mittarin suurin aukko määrittää mittausalueen.

Luokittelu helpotustyypin mukaan

Liitteiden tyypistä riippuen kaliiperi voidaan luokitella:

1. ulkoinen, kanssa nokka suunniteltu osumaan kahteen seinään, jotka on sijoitettu ulkopuolelle kohteen suhteen
2. sisäinen, varustettu nokalla tai veitsen lisäosat suunniteltu osumaan kahteen seinään, jotka on sijoitettu sisälle esineeseen nähden
3. syvyys, joka on varustettu tangolla, joka on suunniteltu osumaan ontelon pohjaan, kun taas vertailupinta lepää jälkimmäisen reunalla
4. yleismaailmallinen, joka on varustettu lisäosien yhdistelmällä, jotta voidaan suorittaa useampia mittaustyyppejä

Leuat tehdään usein kapeneviksi urien tai kolojen mittaamiseksi.

Erityisen kriittinen on syvyyslukemien mittareiden toteutus: vaikeus vakaiden vertailupintojen valmistuksessa, kohdistusongelmat ja tangon taipuminen rajoittavat mittaustarkkuutta halvemmissa malleissa. Ainoastaan ​​tähän tarkoitukseen suunnitellut mallit takaavat riittävän mittaustarkkuuden.

Digitaalinen paksuus

Tämän tyyppisessä kaliiperissa digitaalinen elektroninen ilmaisin on asennettu liukusäätimeen, joka havaitsee sen siirtymisen, kun taas millimetrin asteikko on kaiverrettu runkoon, mutta sitä käytetään vain elektronisen instrumentin karkeaan tarkistamiseen.

Näytöt tehdään yleensä 0,01 mm: n tarkkuudella.

Elektroniikan kehitys on mahdollistanut pienikokoisten indikaattoreiden luomisen erittäin pienellä kulutuksella niin paljon, että ne voidaan helposti virtaa yhteisellä napin akulla tai aurinkoenergialla.

Indikaattoreilla voi olla useita toimintoja:

• sekä metristen että englanninkielisten lukemien näyttö;
• lukeman nollaaminen mielivaltaisessa kohdassa;
• mielivaltainen kiintiön asettaminen;
• sarjaliitäntä tietokoneeseen mittausten automatisoimiseksi (erityisohjelmiston avulla).

rakenne

Mittarit on perinteisesti valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai erittäin lujasta materiaalista korroosion estämiseksi. Usein, erityisesti leuat ja liukuvat osat, tehdään kovettumiskäsittelyjä kulumisen vähentämiseksi (mistä seuraa mittausvirheitä).

tarkkuus.

Joissakin jarrusatuloiden malleissa on hienosäätöpyörä luistin siirtämiseksi, mikä helpottaa mittauksen hienosäätöä.

Mittarit on rakennettu siten, että instrumentti antaa maksimaalisen tarkkuuden 20 ° C: n vakiolämpötilassa. Mittauksissa, jotka tehdään huomattavasti korkeammissa lämpötiloissa ja korkean resoluution laitteilla, on otettava huomioon sen materiaalin laajeneminen, jolla mittari itse on rakennettu.

Todentaminen ja kalibrointi

Vernier-paksuuden tarkistus koostuu yleensä kehon ja vernierin välisen sileyden ja mekaanisen pelin puuttumisesta. Tarkistuksen aikana mittauksen ylläpito tarkistetaan myös jarruruuveja kiristettäessä. Digitaalisella lukemalla varustetuille työntömitoille on myös varmistettu, että ei ole palaneita segmenttejä, jotka voisivat antaa virheellisen lukeman.

Vernier-paksuuden kalibrointi koostuu pituisten näytteiden, kuten yhdensuuntaisten lohkojen (yleensä luokka 0 tai luokka 1) ja kalibroitujen renkaiden, suorasta mittaamisesta. Euroopan teollisuusympäristössä mittareiden kalibroinnin vertailustandardi on EN ISO 13385-1.

Ellei toisin vaadita, vernier-jarrusatuloiden kalibroinnin on aina viitattava lämpötilaan 20 ° C (68 ° F), joka on kansainvälinen mittauslämpötilojen vertailulämpötila.