MODULCHECK-sarjan mittasuhteet ja geometriset ohjausjärjestelmät mahdollistavat mekaanisten osien ja erillisten esineiden vaatimustenmukaisuuden mittaamisen ja määrittämisen objektiivisilla ja helposti hallittavilla mittausmenetelmillä, jopa ulkopuolisen henkilöstön toimesta. Innovatiivinen arkkitehtuuri, johon MODULCHECK-järjestelmä perustuu, mahdollistaa ulottuvuuksien ja geometristen (staattisten tai dynaamisten) testipenkkien luomisen helposti saatavilla olevien laitteiden ja antureiden avulla. helposti muokattavissa asennuksen aikana tai suoraan tuotannossa myös loppukäyttäjän toimesta.
MODULCHECK-järjestelmät soveltuvat mittauksiin suoraan tuotantolinjalla ja myös pätevän henkilöstön hallitsemat. Visualisointirajapinta on tarkoituksellisesti tehty yksinkertaiseksi ja helppokäyttöiseksi, mutta luopumatta tehokkaista matemaattisista toiminnoista, jotka on tarkoitettu mitta- ja geometristen ominaisuuksien analysointiin.
Kaikki tuotantotiedot tallennetaan paikallisessa tietokannassa mahdollisuutena siirtää tai synkronoida olemassa olevien tietokantojen kanssa (SQL, XML tai CSV) tietojen täydelliseksi ja luotettavaksi analysoimiseksi reaaliajassa.
Haluatko apua tuotteen valinnassa? Mekaanisten osien halkaisijoiden, korkeuksien, paksuuksien ja syvyysmittaus perinteisillä penkkimittauslaitteilla
MODULCHECK-järjestelmä mahdollistaa mekaanisten yksityiskohtien mittauksen (holkit, renkaat, laipat, akselit, vaihteet) perinteisillä manuaalisilla mittalaitteilla (mittarit, mikrometrit, vertailijat, reikämittarit). Sisähalkaisijan, ulkohalkaisijan, korkeuden, paksuuden, leveyden ja syvyyden mittaukset on mahdollista hankkia nopeasti ja luotettavasti helposti saatavilla olevilla välineillä vähentämällä kustannuksia ja desimaalin, centesimaalin tai tuhannen tarkkuuden avulla. MODULCHECK-järjestelmä ohjaa käyttäjää suorittamaan mittaukset ennalta määrätyssä järjestyksessä ja menettelyn lopussa tarjoaa ohjauksen vasteen. Kaikki tiedot myydään tallennettuna tietokantaan, joka mahdollistaa sekä reaaliaikaisen tuotantosuuntauksen analysoinnin (suuntausten, histogrammien ja tuotantoindeksien kautta) että tuotantohistorian analysoinnin jakamalla tuotantoeriin.
Valettujen, leikattujen, taottujen tai oikaisujen osien tasoisuuden mittaus ja hallinta
MODULCHECK-järjestelmä mahdollistaa mittauksen nopeasti ja suoraan laitteen tuotantolinjalla valettujen, viipaloitujen, laminoitujen tai muottiin valettujen osien tasaisuus. Leveysmittaus suoritetaan anturimatriisilla, joka kykenee havaitsemaan erot verrattuna sertifioituun kalibrointipäällikköyn. Testitulos on varmennettujen alueiden kartoitus suhteellisen numeerisen arvon kanssa, joka poikkeaa ihanteellisesta muodosta. Erittäin intuitiivisen graafisen esityksen avulla voit nopeasti ja luotettavasti määrittää alueet, joita ei noudateta. Kaikkia saatuja tietoja voidaan käyttää tilastollisiin laskelmiin (Sigma, Cp, Cpk, Cm, Cmk) tai ohjauskorttien toteuttamiseen (XS, XR, prosessisuuntaus, populaation jakauma).
Taivutus-, heilahtelu- ja muodonmuutosmittaus
MODULCHECK-järjestelmä mahdollistaa LASER-antureiden (kolmiomittauslasianturit, laser mikrometrit tai laseretäisyysmittarit) havaitsemien mittojen ja sijaintien hallinnan avaruudessa. LASER-antureiden havaitsemat mitat voidaan korreloida keskenään muodonmuutosten, vääntöjen, taivutuksen, värähtelyjen määrittämiseksi. Mittausraportti voidaan luoda Excel - CSV-muodossa tai suoraan graafisessa muodossa. EDAC-moduulien käyttö antaa mahdollisuuden korreloida mitta- ja geometriset tiedot lämpötila-, kosteus-, voima- ja vääntöantureista saatuihin tietoihin. Tällä tavalla on mahdollista korreloida mittatesti lämpöä aiheuttavan poikkeaman, ympäristön kosteuden vaihteluiden tai dynaamiseen testiin osallistuvien voimien ja vääntöjen kanssa.
Radiaalisen ja aksiaalisen värähtelyn mittaus (radiaalinen ja aksiaalinen runout)
MODULCHECK-järjestelmä mahdollistaa mittauksen kosketuksettomilla mittalaitteilla (LASER-kolmioanturit ja LASER-etäisyysmittarit) reaaliaikaiset radiaaliset ja aksiaaliset värähtelyt. Tyypillinen sovellus on pyörien, renkaiden, vanteiden ja pyörien napojen säteittäisen ja aksiaalisen pyöristyksen määrittäminen. Raportti voi olla sekä numeerinen että graafinen. Lisättäessä valinnaisia matemaattisia analyysikirjastoja on mahdollista analysoida hankitun signaalin harmoniset harmonian määrittämiseksi harmonisen koostumuksen keinu, perustasosta 32. harmoniseen. Ohjelmisto voidaan asentaa sekä kiinteälle työasemalle (pöytätietokoneelle tai teollisuudelle tarkoitetulle paneelitietokoneelle) että liikkuvalle työasemalle (muistikirja tai tabletti).
Pyöreys, värähtely, lieriöllisyys, profiilin mittaus
MODULCHECK-järjestelmä yhdistettynä mittojen mittatesteihin, mahdollistaa sellaisten osien geometristen ominaisuuksien määrittämisen, jotka pyörivät takaluukkoilla. Siten on mahdollista mitata halkaisijoita, ovaalioita ja värähtelyjä, mutta myös esineen pyöreyttä, lieriöllisyyttä ja esineen säteittäisen profiilin tietoja (tärkeä sovelluksissa, kuten nokka-akselien mittaus). Mittauksen voi hankkia myös metrologisessa laboratoriossa tai tuotantolinjalla erityisesti tätä tyyppistä ohjausta varten kehitetyillä mittalaitteilla (3D-mittauskoneet, profilometrit, optiset koneet).
Muodon tarkistus
MODULCHECK-järjestelmä mahdollistaa Minkä tahansa koon ja materiaalin esineiden muodonhallinta. Muodon tarkistus suoritetaan vertaamalla vertailumestari ja kaikki erot korostuvat nopeasti ja intuitiivisesti. On mahdollista tuottaa signaaleja tuotteen toleranssin ulkopuolelle tai osittaiselle vaatimustenvastaisuudelle. Järjestelmä voidaan myös asentaa robottiohjausalueet ja ilman valvontaa olevat automaattiset ohjauspenkit. Tässä kokoonpanossa kaikkia varmistustoimenpiteitä voidaan ohjata suoraan PLC: llä tai automaattisella tuotantojärjestelmällä.
Prosessinhallinta tuotantolinjalla
MODULCHECK-järjestelmä se mahdollistaa säännöllisten arvojen ottamisen tuotantolinjalle asetetuista mittauslaitteista (LASER mikrometrit, lämpöparit, paine- ja virtausanturit, LASER-paksuusmittarit). Kehittyneen tiedonkeruutoiminnon avulla voit pitää tuotantoprosessissa mukana olevat erilaiset fyysiset määrät hallinnassa ja tuottaa hälytyksiä toleranssin ulkopuolella. EDAC-hankintamoduuleilla on mahdollista hankkia tietoja erityyppisiltä antureilta, jotka ovat fyysisesti myös hyvin kaukana toisistaan, koska ne ovat kaikki hankintainfrastruktuuri perustuu Ethernet-verkkoon.